په صنعتي ډګر کې د یوې مهمې برخې په توګه، د ټنګسټن کاربایډ تڼۍ غوره فعالیت د غوره تولید پروسې څخه جلا کیدونکی دی.
لومړی د خامو موادو چمتو کول دي. ټنګسټن او کوبالټ سیمنټ کاربایډونه معمولا د ټنګسټن کاربایډ تڼۍ جوړولو لپاره کارول کیږي ، او ټنګسټن کاربایډ ، کوبالټ او نور پوډر په یو ټاکلي تناسب کې مخلوط کیږي. دا پوډر باید په سمه توګه سکرین شوي او پروسس شي ترڅو د یونیفورم ذرې اندازه او لوړ پاکتیا یقیني کړي، د راتلونکي تولید پروسې لپاره بنسټ کیږدي.
بل د پوډر مولډینګ مرحله راځي. مخلوط پوډر د لوړ فشار لاندې د کروي غاښونو لومړني شکل ته د ځانګړي مولډ له لارې فشار ورکول کیږي. دا پروسه د فشار او تودوخې دقیق کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د غاښونو یونیفورم کثافت او دقیق ابعاد ډاډمن کړي. که څه هم د فشار شوي کروی غاښ بدن لا دمخه یو ځانګړی شکل لري، دا لاهم نسبتا نازک دی.
دا د sintering پروسې سره تعقیب کیږي. د غاښونو کروی بدن د لوړې تودوخې سینټرینګ فرنس کې سینټر شوی ، او د لوړې تودوخې عمل لاندې ، د پوډر ذرات خپریږي او یوځای کیږي ترڅو د قوي سیمنټ کاربایډ جوړښت رامینځته کړي. پیرامیټرونه لکه د تودوخې، وخت او د سینټرینګ فضا باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د غاښونو غوره فعالیت ډاډمن شي. د سینټر کولو وروسته ، د بال غاښونو ملکیتونه لکه سختۍ ، ځواک او د پوښ مقاومت خورا ښه شوی.
د بال د غاښونو د سطحې کیفیت او دقت د لا ښه کولو لپاره، ورپسې ماشینونه هم ترسره کیږي. د مثال په توګه، د پیس کولو، پالش کولو او نورو پروسو څخه کار اخیستل کیږي ترڅو د بال غاښونو سطحه نرمه کړي او اندازه یې دقیقه کړي. په ورته وخت کې ، د مختلف غوښتنلیک اړتیاو سره سم ، د بال غاښونه هم پوښل کیدی شي ، لکه د ټایټانیوم پلیټینګ ، ټایټانیوم نایټرایډ پلیټینګ ، او داسې نور ، ترڅو د دوی ضد پوښاک ، د زکام ضد او نورو ملکیتونو ته وده ورکړي.
د کیفیت تفتیش د تولید پروسې په اوږدو کې ترسره کیږي. د خامو موادو تفتیش څخه، د تولید په هره پروسه کې د منځنیو محصولاتو ازموینې پورې، د وروستي محصول فعالیت ازموینې پورې، د لارې هر ګام ډاډ ورکوي چې د کروی غاښونو کیفیت دقیق معیارونه پوره کوي. یوازې هغه کروی غاښونه چې مختلف ازموینې تیرې کړي په عملي غوښتنلیک کې اچول کیدی شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-15-2024